压力容器的操作过程，压力容器前务必对产品开展表面预备处理和预清冼，以确保压力容器实际效果；压力容器是压力容器，要留意压力容器的方式、時间、溫度，压力容器液要彻底遮盖产品工件被检部位，并在全部压力容器時间内维持湿润情况，压力容器液维持温控在15T~40T，第三是清理压力容器液。

　　

压力容器要将表面上的压力容器液除掉，又不将已吓人缺点中压力容器液清理出去，避免过清理；压力容器是干躁解决，干躁時间不可以很久；第五是显象，留意显象時间不能过长，显象剂不可以太多，不然压力容器缺点表明会变模糊不清；第六是观查检测，评定缺点。压力容器液能不能充足吓人张口缺点中并维持之中，是确保压力容器液回渗产生宏观经济表明的重要。

　　压力容器而被检原材料的表面情况，压力容器后的清理实际效果，干躁，增加显像剂的薄厚，立即危害压力容器检验的敏感度。因而，无损检测技术工作人员在检验流程中尽职尽责，掌握每压力容器程的实际操作是极为重要的。检测后，产品工件表面上残存的压力容器液和显象剂，一般应除掉。运用在役压力容器的全方位检测中压力容器起着至关重要的功效，压力容器关键对于一些管座角焊缝、压力容器集中化下降管反边、弯管外曲面等开展。

　　压力容器下降管反边是冲压加工产生的，归属于比较敏感部位，非常容易造成应力，发电机组起停全过程中受交替变化负载功效，部分压力过高，非常容易造成疲惫裂痕。因为压力容器在大修中查验发觉压力容器集中化下降支管存有聚集的沿压力容器竖向裂痕，该压力容器是压力容器集中化下降管选用冲压加工环形接口标准，有关加强查验压力容器冲压加工反边集中化下降三通接头品质的通告，融合大修对集中化下降管以及管口周边部位开展无损探伤。